RTO作为VOCs废气治理核心装备，凭借高效蓄热焚烧优势广泛应用于各行业，但设备超温、废气浓度超标、管路积料等隐患极易诱发爆炸事故。

企业日常从严管控废气浓度、设备巡检，竭力杜绝爆炸事故。但意外难以完全预判，一旦突发爆炸，盲目处置易造成伤亡与次生灾害。为高效控险、减少损失，接下来为大家提供一份RTO发生爆炸时应急处置流程。

1. 立即按下急停按钮。

2. 立刻切断废气进气阀门，关闭车间所有废气收集支管。

3. 切断RTO燃烧器、天然气/燃气阀门。

4. 保持引风机、助燃风机运行，不要马上停，防止闷爆、二次爆炸。

1. 现场人员迅速往上风向、侧风向撤离。

2. 严禁围观、严禁靠近设备、严禁站在管道、泄爆口正面。

3. 禁止使用手机拨打电话、禁止开关电器、禁止产生明火火花。

1. 立即上报车间负责人、安环部、中控。

2. 有明火、浓烟立刻报火警。

3. 严禁私自盲目抢修、开门、开盖查看。

无明火、只冲击爆鸣、泄爆片爆开

保持风机吹扫30分钟以上，置换管道和炉膛残留VOC。

全程禁止靠近，等待温度下降、浓度检测合格。

有明火、冒烟起火

用干粉灭火器、消防水带远距离灭火。

严禁直接开人孔、严禁贸然进炉膛。

切断周边易燃物料、溶剂罐、管路，防止蔓延。

1. 拉起警戒线，禁止无关人员进入。

2. 切断周边一切动火、维修、车辆通行。

3. 安排专人值守，防止有人误入。

必须做到这几条才能重启：

1. 全面检测VOC浓度、LEL浓度，低于安全值。

2. 检查蓄热体、炉体、管道、阀门有无开裂、变形、泄漏。

3. 检查泄爆片、阻火器、联锁、LEL检测仪是否完好。

4. 彻底吹扫置换、氮气置换，检测合格。

5. 出具事故分析报告、整改完成，领导签字同意方可复产。

❌ 爆炸后立刻停引风机（易二次憋爆）。

❌ 立刻开人孔、凑近看、进去查看。

❌ 现场打电话、抽烟、动火。

❌ 不检测浓度直接重启RTO。

❌ 屏蔽联锁、强行开机。